Visite des écrans

Choisissez un module, cliquez sur les étapes ; cliquez sur l'image pour l'agrandir. Les écrans présentent des données d'exemple.

QUALIX · APQP
APQP — Suivez phases et tâches
APQP · Découvrir

Les écrans présentent des données d'exemple.

APQP · Planifier

Planification avancée de la qualité produit

Pilotez votre planification qualité produit sur cinq phases au même endroit — de la configuration au suivi des tâches et à l'avancement.

APQP — Créez un projet
2. Créez un projetSaisissez votre société, créez un projet ou testez des données d'exemple.
APQP — Détails du projet & avancement
3. Détails du projet & avancementSaisissez pièce, client, équipe et date SOP. Avancement global, tâches terminées et tâches en retard sont résumés instantanément.
APQP — Suivez phases et tâches
4. Suivez phases et tâchesChaque tâche des cinq phases APQP est listée avec statut, responsable et date cible/de réalisation ; la barre d'avancement de chaque phase se met à jour automatiquement.
APQP — Mettez à jour & rapportez
5. Mettez à jour & rapportezMettez à jour les statuts ; les tâches en retard sont signalées et vous êtes orienté vers le Plan de surveillance / PPAP.

APQP · Découvrir

FMEA · Analyser le risque

Analyse des modes de défaillance et de leurs effets

Menez votre AMDEC de bout en bout en quelques étapes — de la configuration à la cotation du risque et au rapport.

FMEA — Créez une société et un projet
2. Créez une société et un projetSaisissez votre société, choisissez Conception (DFMEA) ou Processus (PFMEA) ; partez de zéro ou testez des données d'exemple.
FMEA — Définissez les informations du projet
3. Définissez les informations du projetSaisissez pièce/processus, équipe et révision. RPN moyen, risque maximal et répartition sont résumés instantanément.
FMEA — Analysez les modes de défaillance
4. Analysez les modes de défaillancePour chaque étape, notez le mode, l'effet et la cause ; cotez Gravité · Occurrence · Détection (G·O·D). Le RPN et la Priorité d'action (AP) sont calculés automatiquement et triés par risque.
FMEA — Analysez et rapportez
5. Analysez et rapportezLaissez grupas.ai analyser le tableau par IA ; exportez la feuille en PDF ou CSV/Excel.

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CP · Définir les contrôles

Plan de surveillance

Construisez votre plan de surveillance en quelques étapes — de la configuration aux points de contrôle et au rapport.

CP — Créez un plan
2. Créez un planSaisissez société, pièce et phase (Prototype / Présérie / Série) ; créez un plan ou testez des données d'exemple.
CP — Détails du plan & synthèse
3. Détails du plan & synthèseSaisissez pièce et phase. Total des lignes de contrôle, nombre de caractéristiques critiques (CC) et significatives (SC) et lignes sans plan de réaction sont résumés instantanément.
CP — Définissez les points de contrôle
4. Définissez les points de contrôlePour chaque étape, saisissez la caractéristique, la spécification/tolérance, la classe CC/SC, la méthode de mesure/contrôle (échantillonnage, SPC, automatique) et le plan de réaction.
CP — Analysez & rapportez
5. Analysez & rapportezAnalysez le plan avec grupas.ai, consultez les suggestions d'intégration FMEA/MSA/SPC/PPAP ; exportez le plan en PDF/CSV.

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MSA · Fiabiliser la mesure

Analyse des systèmes de mesure

Évaluez la fiabilité de votre système de mesure en quelques étapes — de la configuration au résultat %R&R et au rapport.

MSA — Créez une étude
2. Créez une étudeSaisissez votre société, choisissez le type d'étude ; partez de zéro ou testez des données d'exemple.
MSA — Saisissez les données de mesure
3. Saisissez les données de mesureDéfinissez opérateurs, pièces et essais puis saisissez les relevés ; une grille pièce × opérateur × essai est générée automatiquement.
MSA — Consultez les résultats
4. Consultez les résultats%EV, %AV, %R&R, %PV, ndc et %Tolérance sont calculés par Moyenne-Étendue et ANOVA ; l'acceptation/rejet est jugée automatiquement et affichée sur un graphique de composantes.
MSA — Évaluez et rapportez
5. Évaluez et rapportezObtenez un commentaire grupas.ai, consultez les suggestions d'intégration SPC/CP ; exportez le résultat en PDF ou CSV.

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SPC · Surveiller le procédé

Maîtrise statistique des procédés

Maîtrisez votre processus statistiquement — de la saisie aux cartes de contrôle et à la capabilité.

SPC — Créez une carte
2. Créez une carteSaisissez votre société et choisissez le type de carte ; partez de zéro ou testez des données d'exemple.
SPC — Saisissez les données
3. Saisissez les donnéesDéfinissez le nombre et la taille des sous-groupes et saisissez les relevés ; avec les limites de spécification, la capabilité est aussi calculée automatiquement.
SPC — Consultez la carte de contrôle
4. Consultez la carte de contrôleLa ligne centrale et les limites LSC/LIC sont calculées automatiquement ; les signaux hors contrôle sont détectés via les 8 règles de Nelson et marqués sur la carte.
SPC — Mesurez la capabilité
5. Mesurez la capabilitéLes indices Cp, Cpk, Pp et Ppk sont calculés avec histogramme et courbe normale ; capable/non capable est jugé automatiquement et le résultat exporté en PDF/CSV.

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PPAP · Soumettre à l'approbation

Processus d'approbation des pièces de production

Préparez votre dossier PPAP en quelques étapes — des 18 éléments au PSW et au rapport.

PPAP — Créez un dossier
2. Créez un dossierSaisissez société, pièce et niveau de soumission (1–5) ; créez un dossier ou testez des données d'exemple.
PPAP — Détails & état de préparation
3. Détails & état de préparationSaisissez pièce, client et motif de soumission. Nombre d'éléments prêts, préparation globale et éléments critiques non prêts sont résumés instantanément.
PPAP — Gérez les 18 éléments PPAP
4. Gérez les 18 éléments PPAPSuivez chacun des 18 éléments PPAP selon l'AIAG, avec le code du niveau choisi (S/R/*) et un statut Prêt/En cours.
PPAP — PSW & rapport
5. PSW & rapportMettez à jour le statut PSW, analysez la préparation avec grupas.ai et exportez le dossier en PDF/CSV.

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