Ein Rundgang durch die Bildschirme

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QUALIX · APQP
APQP — Phasen und Aufgaben verfolgen
APQP · Ansehen

Die Bildschirme zeigen Beispieldaten.

APQP · Planen

Produktqualitätsvorausplanung

Steuern Sie Ihre Produktqualitätsplanung über fünf Phasen an einem Ort — von der Einrichtung bis zu Aufgaben und Fortschritt.

APQP — Projekt anlegen
2. Projekt anlegenGeben Sie Ihr Unternehmen ein, legen Sie ein Projekt an oder testen Sie mit Beispieldaten.
APQP — Projektangaben & Fortschritt
3. Projektangaben & FortschrittTeil, Kunde, Team und SOP-Datum eingeben. Gesamtfortschritt, erledigte Aufgaben und überfällige Aufgaben werden sofort zusammengefasst.
APQP — Phasen und Aufgaben verfolgen
4. Phasen und Aufgaben verfolgenJede Aufgabe der fünf APQP-Phasen wird mit Status, Verantwortlichem und Ziel-/Abschlussdatum aufgeführt; der Fortschrittsbalken jeder Phase aktualisiert sich automatisch.
APQP — Status aktualisieren & berichten
5. Status aktualisieren & berichtenAktualisieren Sie Aufgabenstatus; überfällige Aufgaben werden markiert und Sie werden zu Control Plan / PPAP geführt.

APQP · Ansehen

FMEA · Risiko analysieren

Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

Führen Sie Ihre FMEA in wenigen Schritten durch — von der Einrichtung über die Risikobewertung bis zum Bericht.

FMEA — Unternehmen und Projekt anlegen
2. Unternehmen und Projekt anlegenGeben Sie Ihr Unternehmen ein, wählen Sie Design (DFMEA) oder Prozess (PFMEA); von Grund auf oder mit Beispieldaten.
FMEA — Projektangaben festlegen
3. Projektangaben festlegenTeil/Prozess, Team und Revision eingeben. Durchschnittliche RPZ, höchstes Risiko und Verteilung werden sofort zusammengefasst.
FMEA — Fehlerarten analysieren
4. Fehlerarten analysierenNotieren Sie je Schritt Fehlerart, Auswirkung und Ursache; bewerten Sie Bedeutung · Auftreten · Entdeckung (B·A·E). RPZ und Aufgabenpriorität (AP) werden automatisch berechnet und nach Risiko sortiert.
FMEA — Analysieren und berichten
5. Analysieren und berichtenLassen Sie die Tabelle von grupas.ai per KI analysieren; exportieren Sie das Arbeitsblatt als PDF oder CSV/Excel.

FMEA · Ansehen

CP · Lenkung festlegen

Produktionslenkungsplan

Erstellen Sie Ihren Control Plan in wenigen Schritten — von der Einrichtung bis zu Kontrollpunkten und Bericht.

CP — Plan anlegen
2. Plan anlegenGeben Sie Unternehmen, Teil und Phase (Prototyp / Vorserie / Serie) ein; legen Sie einen Plan an oder testen Sie mit Beispieldaten.
CP — Planangaben & Zusammenfassung
3. Planangaben & ZusammenfassungTeil und Phase eingeben. Gesamtzahl der Kontrollzeilen, kritische (CC) und wichtige (SC) Merkmale sowie Zeilen ohne Reaktionsplan werden sofort zusammengefasst.
CP — Kontrollpunkte definieren
4. Kontrollpunkte definierenGeben Sie je Prozessschritt Merkmal, Spezifikation/Toleranz, CC/SC-Klasse, Mess-/Kontrollmethode (Stichprobe, SPC, automatisch) und Reaktionsplan ein.
CP — Analysieren & berichten
5. Analysieren & berichtenAnalysieren Sie den Plan mit grupas.ai, sehen Sie FMEA/MSA/SPC/PPAP-Integrationshinweise; exportieren Sie den Plan als PDF/CSV.

CP · Ansehen

MSA · Messung absichern

Messsystemanalyse

Bewerten Sie die Zuverlässigkeit Ihres Messsystems in wenigen Schritten — von der Einrichtung bis zum %GRR-Ergebnis und Bericht.

MSA — Studie anlegen
2. Studie anlegenGeben Sie Ihr Unternehmen ein, wählen Sie die Studienart; von Grund auf oder mit Beispieldaten.
MSA — Messdaten eingeben
3. Messdaten eingebenLegen Sie Prüfer, Teile und Wiederholungen fest und geben Sie die Messwerte ein; ein Raster Teil × Prüfer × Wiederholung entsteht automatisch.
MSA — Ergebnisse ansehen
4. Ergebnisse ansehen%EV, %AV, %GRR, %PV, ndc und %Toleranz werden per Mittelwert-Spannweite und ANOVA berechnet; Annahme/Ablehnung erfolgt automatisch und wird im Komponentendiagramm dargestellt.
MSA — Bewerten und berichten
5. Bewerten und berichtenErhalten Sie einen grupas.ai-Kommentar, sehen Sie SPC/CP-Integrationshinweise; exportieren Sie das Ergebnis als PDF oder CSV.

MSA · Ansehen

SPC · Prozess überwachen

Statistische Prozessregelung

Bringen Sie Ihren Prozess unter statistische Kontrolle — von der Dateneingabe bis zu Regelkarten und Prozessfähigkeit.

SPC — Karte anlegen
2. Karte anlegenGeben Sie Ihr Unternehmen ein und wählen Sie den Kartentyp; von Grund auf oder mit Beispieldaten.
SPC — Daten eingeben
3. Daten eingebenLegen Sie Untergruppenzahl und -größe fest und geben Sie die Messwerte ein; mit unterer/oberer Spezifikationsgrenze wird auch die Prozessfähigkeit automatisch berechnet.
SPC — Regelkarte ansehen
4. Regelkarte ansehenMittellinie sowie OEG/UEG-Kontrollgrenzen werden automatisch berechnet; außer Kontrolle geratene Signale werden mit den 8 Nelson-Regeln erkannt und in der Karte markiert.
SPC — Prozessfähigkeit messen
5. Prozessfähigkeit messenCp, Cpk, Pp und Ppk werden mit Histogramm und Normalverteilung berechnet; fähig/nicht fähig wird automatisch bewertet und das Ergebnis als PDF/CSV exportiert.

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PPAP · Zur Freigabe vorlegen

Produktionsteil-Freigabeverfahren

Erstellen Sie Ihr PPAP-Paket in wenigen Schritten — von den 18 Elementen bis zum PSW und Bericht.

PPAP — Paket anlegen
2. Paket anlegenGeben Sie Unternehmen, Teil und Vorlagestufe (1–5) ein; legen Sie ein Paket an oder testen Sie mit Beispieldaten.
PPAP — Paketangaben & Bereitschaft
3. Paketangaben & BereitschaftTeil, Kunde und Vorlagegrund eingeben. Anzahl bereiter Elemente, Gesamtbereitschaft und kritische nicht bereite Punkte werden sofort zusammengefasst.
PPAP — 18 PPAP-Elemente verwalten
4. 18 PPAP-Elemente verwaltenVerfolgen Sie jedes der 18 PPAP-Elemente gemäß AIAG mit dem Code Ihrer Vorlagestufe (S/R/*) und dem Status Bereit/In Arbeit.
PPAP — PSW & Bericht
5. PSW & BerichtAktualisieren Sie den PSW-Status, analysieren Sie die Paketbereitschaft mit grupas.ai und exportieren Sie das Paket als PDF/CSV.

PPAP · Ansehen

Erleben Sie Ihre Core-Tools-Arbeit auf einer Plattform

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