Sechs Module, eine Plattform
QUALIX ist ein Paket: Alle sechs Module sind in jeder Lizenz enthalten. Die QUALIX-Module folgen dem natürlichen Ablauf eines Produktanlaufs: planen, Risiko analysieren, Lenkung festlegen, Messung absichern, Prozess überwachen und zur Freigabe vorlegen.
- APQPPlanen
- FMEARisiko analysieren
- CPLenkung festlegen
- MSAMessung absichern
- SPCProzess überwachen
- PPAPZur Freigabe vorlegen
Produktqualitätsvorausplanung
Neuanläufe in 5 Phasen kontrolliert steuern.
Ansehen Risiko analysierenFehlermöglichkeits- und Einflussanalyse
Fehler erkennen, bevor sie entstehen, und Risiken priorisieren.
Ansehen Lenkung festlegenProduktionslenkungsplan
Halten Sie Ihre Kontrollpunkte in einem Plan, auditbereit.
Ansehen Messung absichernMesssystemanalyse
Vertrauen Sie Ihrem Messsystem — sind Ihre Daten entscheidungstauglich?
Ansehen Prozess überwachenStatistische Prozessregelung
Überwachen Sie Ihren Prozess in Echtzeit und erkennen Sie Abweichungen früh.
Ansehen Zur Freigabe vorlegenProduktionsteil-Freigabeverfahren
Teilefreigabe mit 18 Elementen vollständig und nachvollziehbar.
AnsehenProduktqualitätsvorausplanung
APQP verfolgt die Produktqualitätsvorausplanung über fünf Phasen mit Aufgaben, Ergebnissen und Verantwortlichkeiten.
- 5 Phasen: Planung, Produkt-, Prozessdesign, Validierung, Feedback
- Aufgaben- und Ergebnisverfolgung
- Meilensteine und Gates
- Verantwortungszuweisung (RACI)
- Fortschrittsanzeige und Reporting
Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse
FMEA ist ein webbasiertes Tool, das potenzielle Fehler in Produkt- (DFMEA) und Prozessdesign (PFMEA) identifiziert, deren Risiko priorisiert und mit Präventivmaßnahmen steuert.
- DFMEA- und PFMEA-Verwaltung
- 7-Schritt-AIAG-VDA-Struktur
- Bedeutung–Auftreten–Entdeckung (B/A/E) und Aufgabenpriorität (AP)
- Funktions-Fehler-Folgen-Baum
- Maßnahmenverfolgung und Neubewertung
- Verknüpfung mit dem Control Plan
Produktionslenkungsplan
Der Control-Plan-Tool definiert und verwaltet Produkt-/Prozesskontrollpunkte in einem 13-Spalten-Plan und erzeugt ein Querformat-PDF.
- 13-Spalten-Control-Plan
- Produkt- und Prozessmerkmale
- Messmethode, Stichprobe, Reaktionsplan
- Verknüpfung mit FMEA
- Querformat-PDF-Export
Messsystemanalyse
MSA bewertet die Zuverlässigkeit Ihres Messsystems (Gerät + Prüfer + Methode) mit Gage R&R, Bias, Linearität und Stabilität.
- Gage R&R (Wiederhol-/Vergleichspräzision)
- Bias- und Linearitätsanalyse
- Stabilitätsüberwachung
- Attributive MSA
- %GRR, ndc und grafische Ausgaben
Statistische Prozessregelung
SPC überwacht Ihren Prozess mit 7 Regelkartentypen, um natürliche Streuung von besonderen Ursachen zu trennen und Probleme früh zu erkennen.
- X̄-R-, X̄-s-, I-MR-Karten (variabel)
- p-, np-, c-, u-Karten (attributiv)
- Kontrollgrenzen und Western-Electric-Regeln
- Cp/Cpk Prozessfähigkeit
- Trend- und Alarmindikatoren
Produktionsteil-Freigabeverfahren
PPAP steuert das Produktionsteil-Freigabeverfahren mit einer 18-Elemente-Checkliste und prüft die Bereitschaft je Vorlagestufe.
- Verwaltung der 18 PPAP-Elemente
- Vorlagestufen (1–5)
- Bereitschafts-/Vollständigkeitsprüfung
- PSW (Teilevorlagebericht)
- Dokumentenanhang und Statusverfolgung
Erleben Sie Ihre Core-Tools-Arbeit auf einer Plattform
Schreiben Sie uns für eine Live-Vorführung mit Beispieldaten.